新风干燥阶段:
此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
冷风干燥阶段:
此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理,温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理,干燥除湿时间控制在8-11小时。
回温干燥阶段: 此时空气温度升高到23度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段:
此时将温度进一度提高,升高到26度左右,湿度及时除湿处理,干燥时间一般控制在6-8小时
高温干燥阶段:
此时将温度设置到32度左右,湿度稍微放缓,干燥时间控制在8-10小时
鱼干干燥过程中应该注意的几点:
温度和湿度要保持一定的设置,温度不能高,湿度及时排湿,前期干燥处理时。
风量大而且均匀,不留死角,及时将蒸发出的水分排出,避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要,及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂,脱水困难,必须控制好脱水尺度,因此需要一定的干燥时间。






米粉干燥工艺: 保温回潮阶段: 此时温度控制在28--32度之间,湿度控制在一定值,根据烘干米粉量来定,干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理,不能排湿太快,避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高,温度过高,米粉会卷曲和断裂,控制一定温度和湿度;干燥一段时间之后,停机不进行干燥处理让米粉回湿;再次加热干燥米粉, 进行二次回湿度之,再次进行升温处理,湿度控制,再次进行回湿停机处理,前后经过三个回合,时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段: 此时,将温度控制在30度左右,湿度控制在一定的范围之内,对米粉进行加热除湿干燥处理,干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段: 此时,温度控制在35度左右,不能高于这个温度,同时适当控制排湿,湿度根据客户的要求对参数进行调整,干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量,制作工艺、烘干量不同,进行干燥工艺参数适当调整,湿度和时间也会不同。

传统印刷软包装行业采用热源加热方式:
纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题:
能耗高、污染重、效率低。
热量损失大,大部分采用电加热和锅炉加热,使用过程中存在一定的安全隐患。
干燥温度和时间不好控制,采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。
干燥后排出了大量可利用的热能,干燥设备和干燥技术存在一定的局限性,能源利用率低。
需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂,人力成本高。

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